薄膜蒸發設備故名思義是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發的新型蒸發器，傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短，操作彈性大，尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。廣泛應用在石化、精細化工、農藥、食品、醫藥、生物化工等行業中。
薄膜蒸發設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，符合藥品衛生要求。在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料(時間短暫)的熱交換，刮板式薄膜蒸發器有利于熱交換的進行，并通過不同的刮板式薄膜蒸發器設計，能進行復雜產品的蒸餾。
薄膜蒸發設備的工作原理：
物料進人蒸發器后，通過轉子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰，二次蒸汽汽化后經過捕沫器除去夾帶的液滴后排出，濃縮液由底部出料口放出。
薄膜蒸發設備
薄膜蒸發設備的維護保養方案：
1、減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2、打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3、每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4、根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5、每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
